草类原料连续制浆设备：
　　本工艺技术是近年来兴起的新技术，其较之传统的制浆工艺技术有：科技含量高，投资费用低；节水节能效率高，运费用低；成浆质量高、得率高、成本低；废液提取率高，综合利用率高，排放量低；自动化程度高，事故率低等诸多优点。因此该工艺近几年正在普及。
本工艺由：干湿法备料，连续蒸煮，高浓提取与磨浆四个工序组成。工序首尾相联，形成一条封闭生产作业流水线。
一．干湿法备料：
　　在传统的干法备料之后增加了逆流水洗，草片热浸渍，挤压脱水，撕裂分丝等深加工工序。这些工序不但为完成高质量的连续蒸煮准备了精品原料，而且为高浓提取、高浓磨浆提供了技术保证。
二．连续蒸煮：
　　本工艺用的是潘迪亚连蒸器，该机有斜横管和全横管两种结构形式，依据生产能力和浆种需要，可以设计单管和多管各种型号。该机采用锥式压缩螺旋，料塞阻尼喂料机构；排料采用缓冲仓螺旋减压喷放和封闭啮合螺旋 常压排料两种方式。
　　作业控制方式分集中控制、现场控制、手动控制三种级别，各应用厂家可根据自己单位的实际情况自行选择。
三．高浓黑液提取（洗涤）：
　　本系统采用的是具有先进水平的《组合封闭啮合螺旋挤浆机》。用该机进行多段逆流提取，在保证黑液浓度不低于6 Beˊ的情况下半化学草浆提取率不低于90%。
　　该系统投资省、运行费用低、效率高，节水70%以上，节能50%以上。
四．高浓磨浆：
　　本系统应用国产新型常压磨浆机进行高浓磨浆作业，用该设备生产的半化学草浆较之传统的磨浆技术生产的纸浆在成纸的主要物理指标上可大大提高。用该浆可抄造出较高等级的瓦楞纸。